石油套管是用于支撑油气井管壁的钢管，在钻井过程中和井完井后用于保证整个井的正常运行。根据地质情况，每口井都要使用几层套管。套管井完井后应进行固井。它不同于油管和钻杆，不能重复使用。是一种一次性消费材料。输油管道主要用于油气钻井和油气输送。它包括石油钻杆、油套管、抽油机管。石油钻杆主要用于连接钻铤和钻头，传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程和完井后整井的正常运行。

　　石油套管水压试验是钢管制造过程中不可缺少的环节，是检验石油钢管整体质量的重要手段。简单地说，它是一种通过注水来测试管道在压力下保持一定压力而防止泄漏或破裂的能力。油套管根据其本身的强度可分为J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110等不同的钢等级。

　　石油套管水压试验是钢管制造过程中不可缺少的环节，是检验石油钢管整体质量的重要手段。简单地说，它是一种通过注水来测试管道在压力下保持一定压力而防止泄漏或破裂的能力。

　　不同的井况、井深，使用的钢材等级也不同。套管本身也要求在腐蚀性环境中具有耐腐蚀性能。套管还需要在地质条件复杂的地方具有抗压能力。石油套管是用于支撑油气井管壁的钢管，在钻井过程中和井完井后用于保证整个井的正常运行。根据钻井深度和地质情况，每口井都要使用几层套管。套管井完井后应进行固井。它不同于油管和钻杆，不能重复使用。

　　在石油钻井中使用的套管，接头的使用，是选用梯形螺纹的方法。此外，还增加了抗扭矩肩部规划的概念，以便在钻井时关节可以传递非常大的扭矩。而且，也可以比螺纹多一些，扭矩更大一些，这样就可以保证非常好的密封性。只有这样才能满足地面钻井对套管的要求和技术要求。

　　如今，国际石油行业都在不断地扩大和完善侧套管，而这种套管新技术也在不断地推动侧套管的发展。这种技术，可以在钻孔、钻井和套管中工作，让这两本书来不同的工艺，二为一，是种，可以在钻孔时，接管钻杆的使用，节约成本，而且我们可以大大缩短生产周期，并可以简化整个钻机的结构果实，这样，可以减少事故的发生，并大大降低成本。于是，也收到了各大油田的钻井等待。

　　中国的石油行业，在初步应用这种新型钻井技术之初，就十分重视利用这种技术的发展动态，并且国内的推广和使用十分活跃，许多大型的石油钻井也初步使用，并且还自主规划和制作了几种类型的钻井专用石油套管头，并进行了试验使用。