回转支承装置早期主要用于挖掘机和起重机，后来逐渐发展到其他机器。它类似于一个超大的滚动轴承。回转应用于履带式挖掘机时，可以连接上半部分和下半部分，同时可以支撑上半部分的重量和载荷，使其能够旋转。回转的应用主要包括：起重机械、工程机械、运输机械、冶金机械、食品加工机械、医疗机械等。

　　轴承回转支承也有滚动元件和滚环。与普通轴承相比，它具有：

　　(1)回转支承一般尺寸较大，直径为0.4 ~ 10m。

　　(2)一般情况下，回转支承应同时承受轴向、径向和较大的倾覆力矩载荷。

　　(3)回转支承的运转速度通常在10转/分以下。而且大多数情况下不能连续转动，作用类似于“摆动轴承”。

　　(4)回转支承在制造工艺、材料处理等方面要求较高。

　　(5)回转支承通常配有齿形图和防尘密封装置。

　　(6)回转支承通常需要用螺钉紧固在上下支架上。

　　过去，起重机、挖掘机等工程机械主要使用柱式回转支承。包括转柱式回转支承、固定柱式回转支承和旋盘式回转支承。这些已经被新的滚动轴承回转轴承所取代。它的主要优点是：

　　(1)转动阻力小，操作轻便灵活，

　　(2)结构更加紧凑，外形高度和尺寸较小。

　　(3)维护相对方便，使用寿命延长。

　　(4)齿圈、密封件和螺钉等。便于专业化、集中化生产。

　　(5)中间的空间可以用来安装其他部件。

　　支撑辊通常由尼龙垫片隔开。这种结构能保持运动的稳定性，且价格低廉，应用广泛。特殊应用需要使用特殊的滚珠或滚柱隔离块，如铜、铝等，可以耐高温，隔离迅速。通常，安装在水平轴或连续旋转的发电机上的轴承，以及对定位和可靠性要求高的场合使用的回转支承，可以采用条形组合保持架，使滚动体处于正确的周向位置，具有较高的可靠性。

　　回转结构因素引起发热的原因及解决方法：

　　1.回转支承的轴尺寸太大，因此轴承会很紧。解决方法：为轴提供适当的间隙，禁止过紧。

　　2.回转支承座涂有过多润滑脂或油位过高。解决方法：回转支承将通过密封孔清 除多余的润滑脂，油润滑将油位降低到刚好低于轴承箱。

　　3.内环和密封圈之间的摩擦会产生热量。解决方法：此时停机检查夹紧环螺钉，确保内圈与轴连接牢固，自由端轴承安装正确，滚子与外圈中心线对齐。